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1、 用途：用于加工機(jī)械零件。
2、 化學(xué)成分 單位：%
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牌 號
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化 學(xué) 成 分
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C(碳)
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Mn(錳)
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Cr(鉻)
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Ni(鎳)
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Mo(鉬)
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B(硼)
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Ti(鈦)
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45H
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0.42-0.50
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0.50-0.85
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—
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—
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—
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—
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—
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20CrH
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0.17-0.23
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0.70-1.10
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—
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—
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—
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—
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40CrH
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0.37-0.44
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—
|
—
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—
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—
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45CrH
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0.42-0.49
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—
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—
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—
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—
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40MnBH
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0.37-0.44
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0.95-1.40
|
—
|
—
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—
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0.005-0.0035
|
—
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45MnBH
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0.42-0.49
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—
|
—
|
—
|
—
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20MnMoBH
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0.16-0.22
|
0.90-1.25
|
—
|
—
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0.20-0.30
|
—
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20MnVBH
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0.16-0.23
|
1.05-1.50
|
—
|
—
|
—
|
—
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22MnVBH
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0.19-0.25
|
1.25-1.70
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—
|
—
|
—
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—
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20MnTiBH
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0.17-0.23
|
1.20-1.55
|
—
|
—
|
—
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|
0.04-0.10
|
|
20CrMnMoH
|
0.17-0.23
|
0.85-1.20
|
1.05-1.40
|
—
|
0.20-0.30
|
—
|
—
|
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20CrMnTiH
|
0.17-0.23
|
0.80-1.15
|
1.00-1.35
|
—
|
—
|
—
|
0.04-0.10
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20CrNi3H
|
0.10-0.23
|
0.30-0.65
|
0.60-0.95
|
2.70-3.25
|
—
|
—
|
—
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12Cr2Ni4h
|
0.17-0.17
|
0.30-0.65
|
1.20-1.75
|
3.20-3.75
|
—
|
—
|
—
|
|
20CrNiMoH
|
0.17-0.23
|
0.60-0.95
|
0.35-0.65
|
0.35-0.75
|
0.15-0.28
|
—
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—
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注：各牌號含硅（Si）量為0.17-0.37，含釩（V）量20MnVBH和22MnVBH為0.07-0.12。
3、 殘余元素含量 單位：%
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殘余元素
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P(磷)
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S(硫)
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Cu(銅)
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Cr(鉻)
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Ni(鎳)
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優(yōu)質(zhì) 碳素結(jié)構(gòu)鋼
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0.040
|
0.040
|
0.25
|
0.25
|
0.25
|
|
優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼
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0.035
|
0.035
|
0.30
|
0.35
|
0.30
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高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼
|
0.030
|
0.030
|
0.25
|
0.35
|
0.30
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注：①使用 大冶含銅礦石煉成生鐵冶煉的優(yōu)質(zhì) 碳素結(jié)構(gòu)鋼允許殘余銅含量不大于0.30%。
②熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%。
③平爐轉(zhuǎn)爐冶煉的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，允許硫含量不大于0.04%。
4、 物理性能
4.1硬度①
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牌號
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退火或高溫回火后的硬度
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壓痕直徑dHB(mm)≥
|
（HB）≥
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45H
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4.3
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197
|
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20CrH
|
4.5
|
179
|
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40CrH
|
4.2
|
207
|
|
45CrH
|
4.1
|
217
|
|
40MnBH
|
4.2
|
207
|
硬度②
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牌號
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退火或高溫回火后的硬度
|
|
壓痕直徑dHB(mm)≥
|
（HB）≥
|
|
45MnBH
|
4.1
|
217
|
|
20MnMoBH
|
4.2
|
207
|
|
20MnVBH
|
4.2
|
207
|
|
22MnVBH
|
4.2
|
207
|
|
20MnTiBH
|
4.4
|
187
|
|
20CrMnMoH
|
4.1
|
217
|
|
20CrMnTiH
|
4.1
|
217
|
|
20CrNi3H
|
3.9
|
241
|
|
12Cr2Ni4H
|
3.7
|
269
|
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20CrNiMoH
|
4.3
|
197
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4.2沖擊值和熱處理
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牌號
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試樣毛坯尺寸（mm）
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正火
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淬火
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回火
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沖擊功AK≥J/cm2[kgt·m/cm2]
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溫度（℃）
|
冷卻劑
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溫度（℃）
|
冷卻劑
|
溫度（℃）
|
冷卻劑
|
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40MnBH
45MnBH
|
25
|
880-900
|
空氣
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850±20
|
油
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510±30
|
水
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69［7］
|
|
20MnMoBH
|
15
|
930-950
|
880±20
|
200±20
|
空氣或水
|
59［6］
|
|
20MnVBH
|
860±10
|
200±10
|
69［7］
|
|
22MnVBH
20MnTiBH
|
200±20
|
200±20
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5、 表面質(zhì)量
5.1供壓力加工用鋼材，表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊及夾雜。如有上述缺陷必須清除，清除深度從鋼材實(shí)際尺寸算起應(yīng)符合下列規(guī)定：清除寬度不小于深度的5倍，同一截面達(dá)到最大清除深度不得多于1處，允許有從實(shí)際尺寸算起不超過尺寸公差之1/2的個(gè)別細(xì)小劃痕、壓痕、麻點(diǎn)及深度不超過0.2mm的小發(fā)紋存在。
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鋼材尺寸（mm）
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>200
|
141-200
|
80-140
|
<80
|
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同一截面允許清除深度
|
鋼材尺寸的
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|
6%
|
5%
|
公差
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公差的1/2
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5.2允許的局部缺陷
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鋼材尺寸（mm）
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<100
|
≥100
|
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局部缺陷允許深度
|
尺寸公差
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尺寸負(fù)公差
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