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S136模具鋼是具備優良的耐腐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產特性，而且更有下列優點：
1，比較低的維護費用：
模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。
2，比較低的生產成本：
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136模具鋼的高耐磨性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136模具鋼經過“電渣重熔”（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。
S136模具鋼主要用途：
S136模具鋼能適用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
耐腐蝕、耐應變：
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATESO等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136模具鋼能抵抗水蒸氣、弱有機酸、稀硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136模具鋼制成的模具，若在潮濕在環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污梁。 耐磨性：
使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面：
生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。
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S136模具種類
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使用硬度HRC
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射出成型
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⑴熱塑性塑膠
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50-54
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⑵熱固性塑膠
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52-54
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壓縮往復式模具
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52-52
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PVC、PET等模具
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50-54
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拉伸模
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48-54
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S136模具鋼制造塑膠模具
S136模具鋼使用在制造PVC，電視錄影及錄音帶盒，S136模具鋼的模具制成品-高透明度的塑膠容器。
S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由S136制成的模具。若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。
S136的熱處理:
⒈軟性退火
在保護狀態下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。
⒉應力去除
經過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
⒊淬火
預熱溫度：600－850℃
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃
常用溫度：1030℃
溫度℃ 保溫時間(分鐘) 回火前硬度(HRC）
1020 30 56±2
1050 30 57±2
保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算在爐中的保溫時間。
淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化
⒋冷卻介質
油;流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應立即回火。
⒌回火
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時間至少兩小時。
注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。
注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產生太大的應力。
S136的尺寸變形
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預留0.15％作為S136的加工預留指標。
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